Makita, eine renommierte japanische Werkzeugmarke, feiert ihre Partnerschaft mit Google.
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Sie haben keinen professionellen Schweißer? Kein Problem. Auch Anfänger ohne Schweißerfahrung erzielen mit unseren Laserschweißgeräten perfekte Schweißnähte. Ein Schulungstag reicht in der Regel aus, um zufriedenstellende Schweißnähte zu erzielen.
Warum Laserschweißen?
Mit einer Leistung von 7–12 kW und einer Schweißtiefe von 10–30 mm erzeugt es hochwertige Schweißnähte ohne Draht.
Selbst ungeprüfte Schweißer erzielen problemlos hochwertige Schweißnähte.
Bewertungen von echten Kunden
Führt gleichzeitig Laserschweißen, -schneiden, Schweißnahtreinigung und -ätzen durch.
Leistung bis zu 7000 W
Anstatt zusätzliche Geräte für diese verschiedenen Aufgaben zu kaufen, benötigen Sie lediglich das innovative 4-in-1-Laserschweißgerät von Makita, mit dem Sie gleichzeitig schweißen, reinigen und schneiden können.
Sehen Sie sich unsere Laserschweißgeschwindigkeiten an
Höhere Geschwindigkeit bedeutet effizienteres Schweißen und geringere Arbeitskosten!
Bisher wurden Laserschweißgeräte häufig zum Schweißen von Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen eingesetzt.
Ein neues Anwendungsgebiet für Laserschweißgeräte ist das Kupferschweißen, mit dem sich eine Vielzahl von Materialien, darunter Kupfer und Edelstahl, schweißen lässt. Wir haben bei einer Vielzahl von Materialien hervorragende Schweißergebnisse erzielt.
Das Reinigen von Schweißnähten vor und nach dem Schweißen ist eine gängige Methode zur Verbesserung der Schweißeigenschaften und der Oberflächenqualität.
Die Spaltreinigung kann bis zu einer Breite von 80 mm und die Schweißnahtreinigung bis zu einer Breite von 10 mm durchgeführt werden.
Die Vorteile der Laserreinigungs- und Rostentfernungstechnologie liegen in der hohen Reinigungsgeschwindigkeit, der guten Reinigungswirkung, der fehlenden zusätzlichen Verschmutzung, der präzisen Steuerung und dem Wegfall von Verbrauchsmaterialien.
Vorteile tragbarer Laserschweißgeräte:
1. Schweißen im Freien möglich.
2. Hohe Schweißgeschwindigkeit, 2- bis 10-mal schneller als herkömmliches Schweißen.
3. Glatte und schöne Schweißnähte mit großer Tiefe und geringer Verjüngung, wodurch Schleifen überflüssig wird und Zeit gespart wird.
4. Keine Verformung, keine Schweißspuren und eine starke Schweißnaht.
5. Im Vergleich zum Kontaktschweißen reduziert das elektrodenlose Laserschweißen die Wartungskosten und verbessert die Arbeitseffizienz deutlich.
6. Es kann das herkömmliche Argon-Lichtbogenschweißen und Elektroschweißen beim Schweißen dünner Metallmaterialien wie Edelstahl, Eisen und Aluminium effektiv ersetzen.
Lampenkörperstruktur und eingebaute Schutzspiegelstruktur
Beim Laserschweißen oder -schneiden, insbesondere beim Schweißen stark reflektierender Materialien wie Aluminium oder Kohlenstoffstahl, kann es zu erheblichen Spritzern kommen.
Die mitgelieferte Schutzlinse lässt sich im laufenden Betrieb und bei Wartungsarbeiten problemlos austauschen, wodurch Fokussierungs-, Reflexions- und Ausrichtungsprobleme reduziert werden.
Die Umstellung vom Laserschweißen auf das Laserschneiden ist ganz einfach: Sie müssen lediglich den Schweißkopf durch einen Schneidkopf ersetzen.
Wenn Sie vom Laserschweißen/-schneiden zum Laserreinigen wechseln müssen, ersetzen Sie einfach die Fokussierlinse, setzen Sie das Werkzeug und den Reinigungskopf ein und wechseln Sie sofort zum Metallabtrag.
Das Schneiden von Edelstahl ist einfach. Sie können gerade Linien, Kurven oder jede gewünschte Form schneiden und Stahl mit einer Dicke von 0–30 mm schneiden.
Zu den Laserschweißdüsen gehören herkömmliche Schweißdüsen und elektrische Schweißdüsen. Der Vorteil der von uns verwendeten Düsen besteht darin, dass das Sprühvolumen kleiner ist als bei herkömmlichen Düsen.
Die Düsen sind in Messing oder Kupfer erhältlich, wobei Kupferdüsen eine verbesserte Wärmeableitung bieten.
Diese Düsen verfügen außerdem über die weltweit zuverlässigsten Sicherheitszertifizierungen.
Es verfügt über eine stabile Hochleistung von 7000 W und eine Schweißgeschwindigkeit von 3 m/min und kann Edelstahl, Stahl, Aluminiumlegierungen usw. schweißen.
Bei der tragbaren Laserschweißtechnologie wird ein Laserstrahl als Energiequelle verwendet, um die Schweißplatte zu bestrahlen und eine Schweißnaht zu bilden.
Es löst nicht nur die Probleme, die beim herkömmlichen Schweißen bestehen, sondern erhöht auch die Wasserdichtigkeit bei Unterwasserarbeiten und bei Arbeiten an Regentagen (beseitigt vollständig die Situation, dass Arbeiten an Regentagen nicht durchgeführt werden können, und verbessert so die Arbeitseffizienz erheblich).
Die Produkte werden aus japanischen Fabriken versandt. Alle Produkte sind versandkostenfrei und ohne Einfuhrsteuern, Käufer müssen lediglich den Bestellbetrag bezahlen.
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